高速運轉的動力裝置如電動機、內燃(rán)機,到動力(lì)裝置(zhì)的工作端(duān),需要一個降(jiàng)速和增加(jiā)轉矩的過程。減速機(reducer)就是實現這個過(guò)程的動力傳達機構。
行星減速機是一種用途廣(guǎng)泛的工業(yè)產品,該減速機(jī)體積小、重量輕,承載能力高,使用壽命長、運轉平穩,噪聲低。具(jù)有功率分流、多齒齧合獨用的特性。最大(dà)輸入功率可達104kW。
適用於起重運輸、工程機(jī)械(xiè)、冶金、礦山、石油化工、建築機械、輕工紡織、醫療器械、儀器儀表、汽車、船舶、兵(bīng)器和航空航天等工業部門行(háng)星(xīng)係列新品種WGN定軸傳動(dòng)減速器、WN子母齒輪傳動減速器、彈性均(jun1)載(zǎi)少齒差減速(sù)器。
行星減速機是一種具有廣(guǎng)泛通用(yòng)性(xìng)的新性減速機(jī),內部齒輪采用20CvMnT滲碳(tàn)淬火(huǒ)和磨齒。整機具有結構尺寸小,輸出扭矩大,速比在、效率高、性能安全可靠(kào)等特點。
相關概念
級數:行星(xīng)齒輪的套(tào)數。由於一套星(xīng)星齒輪無法滿足較大的傳(chuán)動比,有時需要2套或者3 套來滿足擁(yōng)護較大的傳動比的要求。由於增加(jiā)了星星(xīng)齒輪的數量,所以2級或3級減速機(jī)的長度會(huì)有所(suǒ)增加,效率會有所下降。
回程間(jiān)隙:將(jiāng)輸出端固定,輸(shū)入端順時針和逆時針方向旋轉,使輸入端產生額(é)定扭矩+-2%扭矩時,減(jiǎn)速機輸入端有一個微小的(de)角位移,此角位移(yí)就是回程間隙。單位是“分”,就是一度的六十分之一(yī),也有(yǒu)人稱之為背隙。
行星減速機結構
行星減速機主要傳動結構為:行星輪,太陽輪,外齒圈(quān)。
行星減速機因為結構原因,單級減速最小為3,最大一般不(bú)超過10,常見減速比為:3、4、5、6、8、10,減速機級數一(yī)般不(bú)超過3,但有部分大減速比定(dìng)製減速機有4級減(jiǎn)速。
下麵是幾款行星減速機的結構圖(tú)!
行星減速機工作原理
1、齒圈固定,太陽輪主動,行星架被動
從圖例1中可(kě)以看出(chū),此種組合為降速傳動,通常傳動比一般為2.5~5,轉向相同。
圖例1
2、齒(chǐ)圈固定(dìng),行星架主動,太陽輪被動
從圖例2中可以看出,此種組合為升(shēng)速傳動,傳動比一般(bān)為0.2~0.4,轉向相同。
圖例2
3、太陽(yáng)輪固定,齒圈主動,行星架(jià)被動
從圖例3中可以看出,此種(zhǒng)組合(hé)為(wéi)降速傳動,傳動比一般為1.25~1.67,轉向相同。
圖例3
4、太(tài)陽輪固定,行星(xīng)架主動,齒(chǐ)圈被動
從演示中可以看出,此種組合為升速傳動,傳動比一般為0.6~0.8,轉向相同。
圖例4
5、行星架固定,太陽輪主動,齒圈被動
從演示中可以看出此種組合(hé)為降速傳動,傳動比一般為1.5~4,轉向相反(fǎn)。
圖例5
6、行星架固定,齒圈主動,太陽輪被動
從演(yǎn)示中可(kě)以(yǐ)看出此種組合為升速(sù)傳動,傳動比一般為0.25~0.67, 轉向相反。
圖例6
7、把三元件中任意兩元件結(jié)合為一體的(de)情況:
當把行星架和齒圈結(jié)合為一體作為主動件,太陽輪為被動件或(huò)者把太陽輪和行星架結合為一體作為主(zhǔ)動件,齒圈作(zuò)為(wéi)被(bèi)動件的運(yùn)動情況。該組合行星齒輪間沒有相(xiàng)對(duì)運動,作(zuò)為一個整體運(yùn)轉,傳動比為1,轉向相同(tóng)。汽車上常用此種組合方式組成直接檔。
8、三元件中任一(yī)元件為主動,其餘的兩(liǎng)元件自由:
從分(fèn)析中可知,其餘兩元件無確定的轉速(sù)輸出。
第六種組合方式, 由於升(shēng)速較大,主被動件的轉向相反,在汽車上通(tōng)常不用這種組合。
其餘的七種組合方式比較常用。